ингијант технологија | Ново у индустрији | 22. фебруар 2025.
I. Стандардна инсталација и фиксирање
а. Изаберите колут који испуњава стандарде чврстоће и стабилности
Уверите се да носивост кабловског калема одговара тежини кабла и дајте предност моделима са функцијом аутоматске контроле затегнутости.
б. Фиксирајте колут да бисте спречили померање
Користите конопце, носаче и друге алате за фиксирање колута током транспорта или складиштења како бисте избегли клизање или превртање.
II. Стандардизовани процес рада
а. Равномерна расподела и рад равномерне брзине
Одржавајте стабилну брзину приликом увлачења и отпуштања кабла како бисте избегли запетљавање узроковано неравномерном затегнутошћу; уверите се да је кабл равномерно распоређен на калему.
б. Пратите исправан смер навијања
Строго се придржавајте смера намотавања означеног на колуту, а преклапање или укрштање је забрањено.
ц. Користите аутоматску контролу затегнутости
Опремљен регулатором затегнутости, праћењем у реалном времену и подешавањем затегнутости намотаја како би се смањиле разлике у затегнутости.
III. Редовно одржавање и инспекција
а. Очистите и подмажите кључне компоненте
Редовно уклањајте прљавштину са површине колута и наносите мазиво на ротирајуће делове попут лежајева и зупчаника како бисте смањили трење.
б. Подесите затегнутост и проверите истрошеност
Редовно проверавајте да ли је подешавање затезања разумно и благовремено замените истрошене лежајеве, зупчанике и друге делове.
ц. Проверите да ли има оштећења од спољне силе
Проверите да ли су слој изолације кабла и заштитни слој оштећени како бисте избегли старење изолације услед механичких оштећења.
IV. Управљање складиштењем
а. Потпуно склопите и складиштите вертикално
Након употребе, уверите се да је кабл потпуно увучен у калем и поставите га вертикално да бисте спречили котрљање и отпуштање.
б. Контролишите окружење за складиштење
Изаберите суво и проветрено складиште како бисте избегли дуготрајно излагање влази.
V. Обука особља и оперативне спецификације
ц. Унапредити оперативне вештине
Ојачати обуку особља како би се осигурала стручност у кључним операцијама као што су равномерно увлачење брзине и подешавање затезања.
d. Формулисати систем инспекције
Редовно ангажујте стручњаке да проверавају стање кабла и рад опреме за намотавање.
Горе наведене мере могу систематски смањити кварове намотавања кабловског бубња и осигурати стабилност опреме и век трајања кабла
Типични случајеви и решења за кварове система за спречавање запетљавања кабловских колутова:
1. Делимични колапс намотаја услед опоравка кабла
Случај 1: Патент који је развила компанија Sichuan Haoqi Cable Company показује да када се традиционални кабловски калемови користе за рециклажу каблова, због недостатка стандардизоване контроле путање намотавања, често постоје проблеми прекомерног локалног намотавања и неравномерне затегнутости, што на крају доводи до колапса кабла.
Решење: Користите уређај са механизмом за премотавање (активни зупчаник, погонски зупчаник, завртањ за премотавање) и граничном плочом како бисте стандардизовали путању намотавања кабла и постигли равномерно намотавање.
Слика делимичног намотавања рециклаже кабла (1)
2. Неконтролисана потенцијална енергија опруге узрокује квар намотаја кабла
Случај 2: Када је фабрика поправљала електромагнетни кабл, еластична потенцијална енергија опруге није ослобођена, што је резултирало наглим искакањем опруге након што су уклоњени завртњи који причвршћују кутију за намотавање, узрокујући повреде особља и откривајући скривене опасности од отпуштања кабла и квара намотавања.
Решење: Нагласите да потенцијална енергија опруге мора бити ослобођена пре одржавања и појачајте обуку оператера о структури опреме како бисте избегли абнормално намотавање кабла услед неконтролисане механичке енергије.
Слика потенцијалне енергије опруге ван контроле (2)
3. Неравномерна затегнутост жице доводи до хаотичног намотавања
Случај 3: Патент компаније Jiangxi Hejia Technology истиче да су због нестабилне затегнутости током процеса намотавања жице склоне делимичном отпуштању, накупљању и намотавању, што утиче на каснију употребу.
Решење: Дизајнирајте уређај за намотавање са компонентом за затезање, динамички подесите висину котурнице помоћу опруга и покретних плоча, одржавајте жице равномерно затегнутим и комбинујте функцију ручног вођења како бисте осигурали уредно намотавање.
Жица кабловског бубња је неравномерно затегнута, слика (3)
4. Проблем са запетљавањем кабла главе вретена
Случај 4: Код примене ЦНЦ алатних машина (као што је јапанско вретено Nakanishi NAKANISHI), сајла ротирајућег вретена куполе често има проблема са увијањем и ломљењем због недостатка механизма против запетљавања.
Решење: Користите посебан механизам против заплетања или систем за динамичку контролу затезања да бисте оптимизовали путању кабла и метод фиксирања како бисте смањили акумулацију обртног момента током ротације.
Слика намотавања кабла главе вретена (4)
Оптимизацијом механизма за намотавање (као што је ограничење премотавања), стандардизацијом процеса рада (као што је ослобађање потенцијалне енергије опруге) и додавањем динамичких уређаја за подешавање (као што су компоненте за затезање), ризик од квара може се ефикасно смањити.
Време објаве: 22. фебруар 2025.