Шта је проводни клизни прстен? Клизни прстенови су електричне компоненте одговорне за повезивање ротирајућих тела и пренос енергије и сигнала. Према медијуму преноса, клизни прстенови се деле на проводне клизне прстенове, флуидне клизне прстенове и глатке прстенове. Такође се могу заједнички назвати „ротациона веза“ или „ротациона веза“. Клизни прстенови се обично постављају у центар ротације опреме и углавном се састоје од два дела: ротирајућег и непокретног. Ротирајући део повезује ротирајућу структуру опреме и ротира са њом, што се назива „ротор“, а непокретни део повезује енергију фиксне структуре опреме, што се назива „статор“. Клизни прстен у целини се ослања на принцип еластичног преклапања, принцип котрљања или принцип заптивања, као и на генијални дизајн структуре кретања и заптивне структуре, прецизну производњу и координацију делова и разуман избор материјала итд., како би се формирао стабилан и поуздан систем ротационе везе. Све док је клизни прстен причвршћен за бесконачно ротирајућу опрему, он може да обезбеди енергију ротирајућем телу, тако да ротирајуће тело може да обавља друге покрете или да детектује радне услове у ротирајућем стању док се бесконачно ротира.
Проводни клизни прстенови су најшире коришћени у свим серијама клизних прстенова. Називају се и четке, угљене четкице, колекторски прстенови, колекторски прстенови, окретни елементи и ротациони електрични спојеви. Посебно се користе за пренос напајања и сигналног напајања током неограничене континуиране ротације. Делови статора и ротора, респективно, изводе жице за повезивање напајања и терминалних електричних уређаја фиксне и ротирајуће структуре и ротирају се заједно са њима.
1. Према њиховој укупној структури и дизајну, проводни клизни прстенови могу се поделити у следеће категорије:
Клизни прстенови са шупљим вратилом, клизни прстенови са поклопцем, клизни прстенови са раздвојеним поклопцима, клизни прстенови са дисковима, клизни прстенови са оптичким влакнима, клизни прстенови за ветроелектране, клизни прстенови велике брзине и високе фреквенције итд.
2. Примена проводних клизних прстенова је изузетно широка, а специфичне индустрије се могу поделити на:
Безбедност, медицинска опрема, ваздухопловство, бродарски објекти, радарске антене, производња енергије ветра, роботи, видео надзор, инжењерске машине, системи за контролу производње и обраде итд.
3. Главне карактеристике и предности проводних клизних прстенова:
- 1. Једноставна инсталација, мала величина, мала тежина, компактан изглед
- 2. Интегрисани пренос различитих сложених сигнала (високофреквентни/оптички влакна/видео/брзи подаци)
- 3. Висока стабилност клизних прстенова и изузетно дуг радни век
- 4. Златно-златни контакти, изузетно низак контактни отпор
- 5. Једноставан дизајн са утикачем - Хартинг конектор
- 6. Посебна прилагођавања и дизајн могу се направити према различитим потребама корисника
4. Специфични параметри које треба навести при избору проводљивих клизних прстенова:
- 1. Број канала
- 2. Радна брзина
- 3. Радна температура и влажност
- 4. Коло за напајање (морају бити обезбеђени максимална струја и напон)
- 5. Тип сигнала
- 6. Ниво заштите (неки корисници имају тешка радна окружења и посебне потребе у том погледу)
5. Здрав разум при избору клизних прстенова:
- 1. Неразумевање бренда: Много пута сви мисле да су домаћи производи непрактични или чак неупотребљиви; успешно истраживање и развој компаније Ingiant Technology и строга контрола квалитета производа постепено су избледели ово неразумевање бренда. Ingiant је постао домаћи бренд прве линије, који је такође препознат од стране међународних компанија.
- 2. Непоразумевање тачности: Приликом избора производа, људи увек мисле да је тачност најважнија; заправо, из одређене перспективе: стабилност је важнија од тачности производа, а избор тачности треба да се заснива на високој стабилности.
- 3. Тежња ка јефтиноћи: Добар квалитет и ниска цена су оно чему сви желе да теже; али у ствари, висококвалитетни производи су предодређени да одреде да ће њихова цена бити релативно висока. Постоји много фактора који су укључени, као што су: високи трошкови сировина, трошкови обраде, трошкови отварања калупа, потребе за материјалом и радном снагом.
- 4. Изаберите прави опсег, праву тачност, прави начин инсталације и прави начин излаза.
Време објаве: 22. јул 2024.