Уштеда простора игра улогу у свакој индустрији. То често почиње чињеницом да се бројни појединачни процеси извршавају на ротационим индексним столовима. Клизни прстенови и/или (хибридни) ротациони спојеви су неопходни како би се компоненте постројења инсталиране на једном могле напајати електричном енергијом, као и примати и преносити податке периферним компонентама. Ово се односи, на пример, на системе за пуњење, од пуњења до етикетирања и затварања. Уштеда простора се односи и на саме клизне прстенове. Провод и пренос флуида, података, струје и сигнала морају се одвијати што је могуће комбинованије.
Клизни прстенови у прехрамбеној индустрији 4.0 стога морају пре свега функционисати тако да не захтевају одржавање колико год је то могуће, да буду веома променљиви у брзини ротације (о/мин), да штеде простор и да се лако чисте. То значи да производња мора бити прекидана што ређе и што краће могуће, на пример, ради финог подешавања радних параметара или обављања радова на одржавању.
Праћење стања омогућава благовремено идентификовање потреба за одржавањем тако да, ако је могуће, није потребна потпуна замена компоненте, што би обично значило дуге застоје. Поред тога, клизни прстенови уче кроз генерисане податке како могу позитивно утицати на сопствене радне параметре како би смањили одржавање у будућности. За ово је неопходна интегрисана сензорска технологија како би клизни прстенови заиста били „спремни за Индустрију 4.0“.
Поред тога, хибридни клизни прстенови морају да комбинују све више и више функција у само једној компоненти. Било да је у питању најбржи пренос података помоћу оптичких влакана, USB веза, индустријског Етернета или видео сигнала, сви они желе поред класичног провођења медија да буду интегрисани и пренос енергије. Пренос података мора бити поуздан и брз. Слично томе, струје од 120 А и више морају се преносити у неким случајевима, док то не утиче на пренос Етернет података. Сходно томе, избор мрежног кабла и заштите (CAT) је овде такође пресудан. Наши Етернет клизни прстенови су способни да обрађују и високе струје и податке до 1000 Mbit/s без губитака и са минималном буком (макс. 10mΩ) у само једном Етернет клизном прстену. Наиме, независно од коришћеног Етернет протокола (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III и још много тога).
Такође, захтеви за ротационе спојеве се повећавају. Све више, и они морају бити у стању не само да преносе медије као што су емулзије, уље, вода или друге течности са високом тачношћу раздвајања и у комбинацији у вишеканалним ротационим спојевима, већ и додатно електричну енергију и сигнале, као што су видео сигнали, етернет сигнали, Profinet, KOAX, HD-SDI и fieldbus-ови. На овај начин, ротациони спој може да комбинује неколико медија и, поред тога, бесконтактни пренос енергије класичних клизних прстенова, тако да се може користити и за контролу постројења и праћење производње. За то је кључан висок степен прилагодљивости, на пример код заптивних прстенова и материјала.
Време објаве: 05. јун 2024.